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印染污泥烘干机

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纺织印染污泥烘干机简介

印染污泥特性与处理 印染污泥含有大量的化学物质残留,内在水份比例高很难脱水,成份非常复杂、有害物质含量高、有一定的粘性等特殊性,其是一个难题,已成为亟待解决的社会问题。 印染污泥的有机成分比例较高,干污泥的燃烧热值比一般工业废水污泥高,其热值可达2000kcal/kg。污泥烘干机是针对污泥这一类具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等特点的物料,在烘干机简体内部 结构上做了特殊设计,提高了热效率,避免泥在干燥机内的沾粘和过分干燥现象。

印染污泥烘干机图片

 

 

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印染污泥烘干机工作原理

污泥干化的目的在于去掉湿泥中的部分水分,以适应不同的处置要求。 干化意味着在单位时间里将一定数量的热能传给物料所含的湿分,这些湿分受热后汽化,与物料分离,失去湿分的物料与汽化的湿分被分别收集起来,这就是干化的工艺过程。 从设备角度来描述这一过程,包括上料、干化、气固分离、粉尘捕集、湿分冷凝、固体输送和储存等。 如果因物料的性质(粘度、含水率等)可能造成干化工艺的不稳定性的(如黏着、结块等),则有必要采用部分干化后产品与湿物料混合的工艺(返料、干泥返混)。此时,在上料之前和固体输送之后应相应增加输送、储存、分离、粉碎、筛分、提升、混合、上料等设备。

纺织印染污泥烘干机性能特点

1、印染污泥烘干机能耗低:由于间接加热,没有大量携带空气而带走热量,干燥机外壁又设置保温层。  

2、印染污泥烘干机使用成本低:单位有效容积内拥有巨大的传热面,就缩短了处理时间,设备尺寸变小,极大地减少了建筑面积及建筑空间。  

3、处理物料范围广:使用不同热介质,既处理热敏性物料又可处理需高温处理的物料。常用介质有:水蒸气、导热油、热水、冷却水等,既可连续操作也可间歇操作。可在很多领域应用。  

4、环境污染小:不使用携带空气,粉尘物料夹带很小,物料溶剂蒸发量很小,便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况可采用闭路循环。 

5、操作费用低:低速搅拌及合理的结构,磨损量小,维修费用很低。  

6、操作稳定:由于楔型浆叶特殊的压缩----膨胀搅拌作用,使物料颗粒充分与传热面接触,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合度梯很小,从而保证了工艺的稳定性。

纺织印染污泥干燥机技术参数

规格
(m)
筒体容积
(m3)
生产能力
(t/h)
安装斜度
(%)
最高进气温度
(℃)
主电动机
(kw)
总重量
(t)
Φ1.2×8.0 9.0 1.9-2.4 3-5 700-800 7.5 9
Φ1.2×10 11.3 2.4-3.0 3-5 700-800 7.5 11
Φ1.5×12 21.2 4.5-5.7 3-5 700-800 15 18.5
Φ1.5×14 24.7 5.3-6.6 3-5 700-800 15 19.7
Φ1.5×15 26.5 5.7-7.1 3-5 700-800 15 20.5
Φ1.8×12 30.5 6.5-8.1 3-5 700-800 18.5 21.5
Φ1.8×14 35.6 7.6-9.5 3-5 700-800 18.5 23
Φ2.2×12 45.6 9.7-12.2 3-5 700-800 22 33.5
Φ2.2×14 53.2 11.4-14.2 3-5 700-800 22 36
Φ2.2×16 60.8 13.0-16.2 3-5 700-800 22 38
Φ2.4×14 63.3 13.5-16.9 3-5 700-800 37 45
Φ2.4×18 81.4 17.4-21.7 3-5 700-800 37 49
Φ2.4×20 90.4 19.3-24.1 3-5 700-800 45 54
Φ2.4×22 99.5 21.2-26.5 3-5 700-800 45 58
Φ2.6×24 127.4 27.2-34.0 3-5 700-800 55 73
Φ3.0×20 141.3 30.1-37.7 3-5 700-800 75 85
Φ3.0×25 176.6 37.7-47.1 3-5 700-800 75 95
Φ3.2×25 201 42.9-53.6 3-5 700-800 90 110
Φ3.6×28 285 60.8-76.0 3-5 700-800 160 135

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