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大型石灰窑介绍
大型石灰窑筒体是受热的回转部件,采用优质钢板卷焊制成,与水平呈一定斜度,整个窑体由托轮装置支撑,并有控制窑体轴向窜动的机械或液压挡轮装置。 传动部分除主传动外,还有为保证在安装和维修及主传动电源中断时仍能使窑体慢速转动、防止窑体变形的辅助传动装置。 另外,在筒体的进料端(尾部)和出料端(头部)设有可靠的窑尾和窑头复合鱼鳞片密封装置,为防止冷空气进入和烟气粉尘溢出筒体,工程上一般采用直径较大、窑长较短的窑型,既减少了窑体上下窜动幅度、延长窑内结圈周期又节约了占地。
大型石灰窑图片
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大型石灰窑工作原理
1.首先,合格的石灰石存放在料仓内,经提升机提升并运入预热器顶部料仓。预热器顶部料仓,由上下2个料位计控制加料量,然后通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各各室内。
2.接着,石灰石在预热器被1150℃窑烟气加热到900℃左右,约有30%分解,经液压推杆推入回转窑内,石灰石在回转窑设备内经烧结分解为CaO和CO2;分解后生成的石灰石进入冷却器,在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100℃一下排出;经热交换的600℃热空气进入窑和煤气混合燃烧。废气在兑入冷风经引风机进入袋式除尘器,再经排风机进入烟囱。
3.最后,出冷却器的石灰经振动喂料机,链斗输送机、斗式提升机、胶带输送机送入石灰成品库。
大型环保石灰窑性能特点
1、大型石灰窑和传统的设备相比,这是一款做工精良的设备,这样的设备使用寿命长久,并且为用户所创造出的经济价值也是相当可观。
2、大型石灰窑设备的软件控制系统非常发达,这样的设备更有利于用户的应用与操作,从而降低了用户的作业难度,提高了设备的可靠性。
3、大型石灰窑在工作过程中不会出现任何噪音,主要原因是噪音抑制电路在此起到了决定性的作用,从而使设备更加节能、环保。
4、大型石灰窑在产量以及产能方面,该设备也具有相当大的优势,它的生产能力非常高,而且运行状态相当稳定,所以产量才能满足用户标准。
大型石灰窑技术参数
设计能力 (t/d) |
窑体尺寸 | 产品 | 预热器 | 冷却器 | 燃料 | 热耗 (KJ/KgC30) |
||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
规格(m) | 有效容积(m²) | 燃烧温度(℃) | ||||||
150 | Φ2.5×40 | 142 | 1350/1250 | 活性石灰煅烧白云石 | 圆形竖式预热器 | 方形竖式冷却器 | 煤气煤粉 | 5300/5000 |
200 | Φ2.8×42 | 190 | 1350/1250 | 活性石灰煅烧白云石 | 圆形竖式预热器 | 方形竖式冷却器 | 煤气煤粉 | 5300/5000 |
250 | Φ3×46 | 235 | 1350/1250 | 活性石灰煅烧白云石 | 圆形竖式预热器 | 方形竖式冷却器 | 煤气煤粉 | 5300/5000 |
300 | Φ3.2×50 | 292 | 1350/1250 | 活性石灰煅烧白云石 | 圆形竖式预热器 | 方形竖式冷却器 | 煤气煤粉 | 5300/5000 |
350 | Φ3.5×54 | 390 | 1350 | 活性石灰煅烧白云石 | 圆形竖式预热器 | 方形竖式冷却器 | 煤气煤粉 | 5225 |
400 | Φ3.6×56 | 430 | 1350 | 活性石灰煅烧白云石 | 圆形竖式预热器 | 方形竖式冷却器 | 煤气煤粉 | 5225 |
500 | Φ3.8×58 | 505 | 1350 | 活性石灰煅烧白云石 | 圆形竖式预热器 | 方形竖式冷却器 | 煤气煤粉 | 5100 |
600 | Φ4×60Φ4.2×50 | 575/548 | 1350 | 活性石灰煅烧白云石 | 圆形竖式预热器 | 方形竖式冷却器 | 煤气煤粉 | 5100 |
750 | Φ4.3×58 | 670 | 1350 | 活性石灰煅烧白云石 | 圆形竖式预热器 | 方形竖式冷却器 | 煤气煤粉 | 4810 |
800 | Φ4.3×64 | 738 | 1350 | 活性石灰煅烧白云石 | 圆形竖式预热器 | 方形竖式冷却器 | 煤气煤粉 | 4810 |
1000 | Φ4.8×68 | 1005 | 1350 | 活性石灰煅烧白云石 | 圆形竖式预热器 | 方形竖式冷却器 | 煤气煤粉 | 4810 |