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石灰石煅烧窑炉是将石灰石加工成生石灰的核心设备。回转窑设备是石灰石煅烧窑型中目前使用比较多的一种。
随着大家对石灰在工业生产中的认识提高,活性石灰在工业生产所占比例逐年提高,石灰石煅烧窑-回转窑的煅烧原理决定了无与伦比的高质量,使之成为煅烧高端石灰用户选择比较多的窑型。
石灰石煅烧窑-回转窑生产能力---日产30吨-1000吨
石灰石煅烧窑-回转窑热源选择:煤,天然气,高炉煤气,转炉煤气,油等
石灰石煅烧窑-回转窑技术参数
设计能力 (t/d) |
窑体尺寸 | 产品 | 预热器 | 冷却器 | 燃料 | 热耗 (KJ/KgC30) |
||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
规格(m) | 有效容积(m²) | 燃烧温度(℃) | ||||||
150 | Φ2.5×40 | 142 | 1350/1250 | 活性石灰煅烧白云石 | 圆形竖式预热器 | 方形竖式冷却器 | 煤气煤粉 | 5300/5000 |
200 | Φ2.8×42 | 190 | 1350/1250 | 活性石灰煅烧白云石 | 圆形竖式预热器 | 方形竖式冷却器 | 煤气煤粉 | 5300/5000 |
250 | Φ3×46 | 235 | 1350/1250 | 活性石灰煅烧白云石 | 圆形竖式预热器 | 方形竖式冷却器 | 煤气煤粉 | 5300/5000 |
300 | Φ3.2×50 | 292 | 1350/1250 | 活性石灰煅烧白云石 | 圆形竖式预热器 | 方形竖式冷却器 | 煤气煤粉 | 5300/5000 |
350 | Φ3.5×54 | 390 | 1350 | 活性石灰煅烧白云石 | 圆形竖式预热器 | 方形竖式冷却器 | 煤气煤粉 | 5225 |
400 | Φ3.6×56 | 430 | 1350 | 活性石灰煅烧白云石 | 圆形竖式预热器 | 方形竖式冷却器 | 煤气煤粉 | 5225 |
500 | Φ3.8×58 | 505 | 1350 | 活性石灰煅烧白云石 | 圆形竖式预热器 | 方形竖式冷却器 | 煤气煤粉 | 5100 |
600 | Φ4×60Φ4.2×50 | 575/548 | 1350 | 活性石灰煅烧白云石 | 圆形竖式预热器 | 方形竖式冷却器 | 煤气煤粉 | 5100 |
750 | Φ4.3×58 | 670 | 1350 | 活性石灰煅烧白云石 | 圆形竖式预热器 | 方形竖式冷却器 | 煤气煤粉 | 4810 |
800 | Φ4.3×64 | 738 | 1350 | 活性石灰煅烧白云石 | 圆形竖式预热器 | 方形竖式冷却器 | 煤气煤粉 | 4810 |
1000 | Φ4.8×68 | 1005 | 1350 | 活性石灰煅烧白云石 | 圆形竖式预热器 | 方形竖式冷却器 | 煤气煤粉 | 4810 |
石灰石煅烧窑-回转窑工作原理
经过处理后合格的石灰石存放在料仓内,经提升机提升并运入预热器顶部料仓。预热器顶部料仓,由上下2个料位计控制加料量,然后通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各各室内。
石灰石在预热器被1150°C窑烟气加热到900°C左右,约有30%分解,经液压推杆推入石灰回转窑内,石灰石在回转窑内经烧结分解为CaO和CO2。分解后生成的石灰石进入冷却器,在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100°C一下排出。经热交换的600°C热空气进入窑和煤气混合燃烧。废气在兑入冷风经引风机进入袋式除尘器,再经排风机进入烟囱。
石灰石煅烧窑-回转窑技术特点:
1、品质好:煅烧均匀,活性度高,生烧率低,S含量低;
2、单机产能大:单机可达1000吨/天
3、调节灵活:开放式煅烧,预热、煅烧、冷却三段独立可控;
4、石灰石粒级范围广:10~20mm小粒级及40~80mm大粒级石灰石煅烧,入炉人能保证煅烧品质。
石灰石煅烧窑-回转窑现场图