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球磨机高压泵使用方法

时间:2024-03-08 22:47:53  来源:信联重工  浏览次数:112

球磨机技术效率是指磨碎所得的合格粒级产品重量与原矿中所含大于合格粒级重量之比。磨矿技术效率常用来衡量磨矿产品的质量。磨矿技术效率高,说明球磨机按规定工作正常;说明在同样操作条件(原矿粒度、硬度、原矿量)下,磨矿工操作技术水平高,使球磨机充分发挥了作用。由于磨矿产品粒度合格率高,从而给选别作业创造了良好的条件。球磨机大齿轮润滑
 


球磨机技术效率低,说明在同样操作条件下,操作者技术水平或责任心都没有达到要求,给选别作业带来不良影响,造成精矿质量不高的后果。一个技术熟练的磨矿操作工,即使在操作条件不利的情况下,精心操作,认真调整,也会获得较高的粒度合格率。

磨矿效率是指每消耗一千瓦·时动力所处理的矿量,也就是球磨机的单位功耗生产率。它可以表示为:每千瓦·时电能所处理的原矿吨数(吨/千瓦·时);每千瓦·时电能所获得的指定级别(通常为-200目)产品吨数。单位功耗生产率比较真实地从耗能观点上反映了球磨机的工作情况。(故设计时常用)成都球磨机衬板

球磨机生产率常用的有两种:台时处理量、利用系数(或比生产率)。台时处理量表示法简便,但对给矿粒度、产品粒度及球磨机容积的影响没有考虑,只有在同一个长中,磨矿机规格相同及给排矿粒度相同的情况下,能简单明了地反映球磨机工作情况,评价各台球磨机的工作成绩。台时处理量是表示每台球磨机每小时处理原矿的数量。MQX超细球磨机生产线

利用系数是指单位时间,单位球磨机容积所获得的新生-200目级别数量表示的生产率,单位:吨/米3·小时。按-200目计的比生产率消除了给排矿粒度及容积因素影响,可以较真实地反映球磨机工作情况,可以比较不同规格、不同给矿粒度下的球磨机工作情况。(此法在设计中应用) q-200目= Q原(β产品-β给矿)/Ⅴt (吨/米3·时)。

β产品 — 磨矿产品中(闭路磨矿时为分级机溢流,开路磨矿时为磨矿机排矿)-200目粒级的含量,%;

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国内对铝土矿的磨矿工艺流程设计一般都是采用一段磨矿,采用一段磨矿能够简化工艺流程,降低投资成本。在铝土矿的一段磨矿工艺流程中,对球磨机的选型就成为了重点。本文就通过对铝土矿球磨机的选型计算进行研究,帮助选矿厂设备的合理选型。

关于磨机的选型计算,国内设计部门多采用单位容积生产率计算法,该方法又分为比生产率计算法和按磨矿效率计算法。单位容积生产率法的试验工作量小,计算较为简便,计算结果也比较可靠,但需要将计算结果与比较标准的磨机比较类比,还要用一些实际的资料校核,这是比较困难的,该方法目前还在广泛使用。本文利用新型的功指数法对一段磨矿的球磨机进行了选型计算。

铝土矿破碎后,80%碎矿通过的粒度F80为:磨矿产品65%通过的粒度为63μm,磨矿产量为8t/h;采用一段球磨磨矿,磨机11750μm直径初选2.10m(有效内径1.94m)。

式中k为常数,球磨机取值为350;Ps为矿石密度,3.4g/cm;Ca为磨机转速相对于临界转速的百分比,根据经验取Ca为75%;D为磨机的内径,1.94m。

公式中对于溢流球磨机β为1;D为球磨机内径,1.94m;Vp为磨机内钢球填充率,根据经验取值为35%;Cs为磨机转速相对于临界转速的百分比,根据经验取值为75%,根据公式可以计算出Kwh为11.33kW/t。

现在的一些超细碎破碎机完全可以将矿石破碎到5000μm以下。选取人磨粒度F80为5000μm,重新进行上述计算过程,可以计算出:选用2.1m×7.63m球磨机,产能可以达到9.1t/h;装球量为36.68t,最大装球直径为80mm;磨机小齿轮功率为384kW;此时,根据邦德第三定律可以估算出碎矿需要增加的功率仅为1.46kW/t。

通过以上分析计算,能够实现对铝土矿一段磨矿球磨机的正确选型,在保证高效生产的同时还能降低能耗,减少易损件的损耗。我公司专门生产各种型号规格的铝土矿球磨机,欢迎前来选购。

球磨机原稀油站是通过检测油泵的压力来控制其工作状态。油站装有3块压力表,分别为油泵压力、滤后压力、供油压力。供油压力由电接点压力表检测,一般控制在0.2~0.4MPa之间。当供油压力低于0.2MPa时2台油泵同时供油;供油压力大于0.4MPa时停止1台油泵,由1台油泵供油。由于流量的大小直接反映油站的工作状况。压力变化只能间接反映流量变化,而且压力增大时流量并不一定增大,因此控制流量才是最直接、有效的。特别是在冬季由于停机和运转时温度变化大,每次球磨机启动时都要调整阀门使供油压力达到0.2~0.4MPa,但是随着运转时间的增长润滑油温也在增长,粘度不断下降,随之压力也降低。如果这时未能及时调整阀门增加管道阻力,就会由于供油压力低引起稀油站报警停磨。

为达到有效控制,我们在供油管出口处安装1块带有2个电接点的冲板流量计参与控制,2个电接点分别设定上、下限位。原来的压力电接点仅作为压力显示,不再参与控制。这样油站的工作状态直接反映润滑油流量的大小,非常稳定、可靠。改造后1年内再没有出现过类似的故障。应该注意的是选择冲板流量计时,一定要选择可靠性高的产品,冲板转动要灵活,在任何位置都不能有卡死的现象。

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