时间：2024-03-08 22:46:19 来源：信联重工 浏览次数：102
球磨机应用甚是广泛，在各行各业的发展前景都很好，有的用户在使用中不注意会造成设备减速机打齿的现象，影响到设备的正常生产，那么具体是什么原因造成的呢？又该如何解决？本文来了解一下。
1、检修方案不合理
球磨机减速机打齿后，为迅速恢复生产，一般都是哪根轴打齿就更换哪根轴及齿轮，无法正常跑合以保证新、旧齿轮啮合情况良好。
解决方案： 应安排成台组装,充分跑合。通过跑合可以提高轮齿的接触面积，提高齿面光洁度和接触精度，消除局部应形成冷作硬化的齿表层，从而提高齿轮的承载能力，延长使用寿命。
2、热处理工艺不成熟
新齿轮齿根没有淬火强化，抗弯强度低，齿面淬火强化层太浅，不能长久地支承挡触载荷，因此过早被压碎变形。一旦齿廓精度差，间隙增大，将引入附加载荷。
解决方案：重新设计合理的齿面淬火强化层厚度。
3、齿轮参数测绘不准确
根据装配结果分析，改造测绘齿轮时，螺旋角和模数均不准确，导致齿轮齿廓与旧齿相差较大。啮合时重合度小，冲击大，齿轮某一点所受应力过高，轮齿易断裂。
解决方案：重新测绘、修正轮齿的螺旋角和模数，保证齿轮的各项参数准确无误，以便精确加工。
4、齿轮加工质量差
造成减速机打齿的原因之一就是齿轮加工质量差，由于高应力集中的齿根部位加工粗糙，会加剧应力集中效应。如果材质加工不良，晶粒流线不能沿齿廓分布，不能获得良好的综合机械性能，球磨机的齿轮是悬臂加载，齿根相当于悬臂梁的支点，齿根部位承受很大的弯曲应力，裂纹将在齿根发生。
解决方案：设计、制造齿轮时应重视齿根圆角的重要性，保证圆滑过渡，不造成附加的应力集中；提高加工制造精度，以使载荷分布均匀，减少动载荷系数，加工时晶粒流线要沿齿廓分布，以获得良好的综和机械性能。
以上就是有关球磨机减速机为什么会打齿的相关解答，希望对您有所帮助，用户可拨打18530020222进行更全面的了解。
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